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企业新闻玻璃钢消防水箱加工表面质量管理的优化措施
发布日期：2017年08月19日
玻璃钢消防水箱加工表面质量管理的优化措施
1、合理选用刀具及工件材料
工件在加工过程中不可避免地会受到切削力、切削热影响，导致表面层的物理机械性能的改变，正确合理地选用工件材料和刀具，可以增加刀具性能。刀具材料的选择应充分考虑其硬度、塑性、导热性、热稳定性、摩擦系数以及刀具及工件材料的亲和力。常选择的刀具材料有高速钢、硬质合金、金刚石材质等；在进行玻璃钢水箱加工前，应对工件进行调质处理，以提高材料的硬度，降低塑性、细化晶粒；新型的磨料可以有效地改善切削刃的钝化；增大磨削间距、改善散热条件或采用高压大流量法冷却或内冷却法来提高冷却效果。此外，选用合理的切削液或使用专用装置雾化磨削液，可以减少刀具的变形和摩擦，抑制鳞刺的产生，降低切削温度。工件材料应选用合适的砂轮硬度，砂轮的修整质量影响到零件磨削表面的粗糙度，软的砂轮可以提高自砺性、保持切削刃锋利；粗砂轮或粒度号小的砂轮有孔隙不易被堵塞的优点。
2、减少振动、强化加工工艺
玻璃钢消防水箱加工过程中的自由振动、强迫振动、自激振动会影响加工表面粗糙度、加速刀具磨损、影响机床、夹具的寿命，从而影响玻璃钢水箱加工表面质量。减少振动的措施有：消除或减弱产生振动的条件、通过增加主偏角、增大进给量来实现减小切削或磨削时的重叠系数，减少激振力，提高工艺系统的刚度、调整振源频率、采用固体或液体的阻尼来消耗振动能量、实现减振，采用减振装置与隔振措施：如采用动力减振器或摩擦式、冲击式减振器等。提高玻璃钢水箱加工表面处理工艺的措施有：合理选择切削用量、磨削用量及刀具参数、控制磨削参数等工艺参数、采用超精磨削、镜面磨削，研磨、抛光等光整加工方法、采用合理的热处理工艺等。
1、合理选用刀具及工件材料
工件在加工过程中不可避免地会受到切削力、切削热影响，导致表面层的物理机械性能的改变，正确合理地选用工件材料和刀具，可以增加刀具性能。刀具材料的选择应充分考虑其硬度、塑性、导热性、热稳定性、摩擦系数以及刀具及工件材料的亲和力。常选择的刀具材料有高速钢、硬质合金、金刚石材质等；在进行玻璃钢水箱加工前，应对工件进行调质处理，以提高材料的硬度，降低塑性、细化晶粒；新型的磨料可以有效地改善切削刃的钝化；增大磨削间距、改善散热条件或采用高压大流量法冷却或内冷却法来提高冷却效果。此外，选用合理的切削液或使用专用装置雾化磨削液，可以减少刀具的变形和摩擦，抑制鳞刺的产生，降低切削温度。工件材料应选用合适的砂轮硬度，砂轮的修整质量影响到零件磨削表面的粗糙度，软的砂轮可以提高自砺性、保持切削刃锋利；粗砂轮或粒度号小的砂轮有孔隙不易被堵塞的优点。
2、减少振动、强化加工工艺
玻璃钢消防水箱加工过程中的自由振动、强迫振动、自激振动会影响加工表面粗糙度、加速刀具磨损、影响机床、夹具的寿命，从而影响玻璃钢水箱加工表面质量。减少振动的措施有：消除或减弱产生振动的条件、通过增加主偏角、增大进给量来实现减小切削或磨削时的重叠系数，减少激振力，提高工艺系统的刚度、调整振源频率、采用固体或液体的阻尼来消耗振动能量、实现减振，采用减振装置与隔振措施：如采用动力减振器或摩擦式、冲击式减振器等。提高玻璃钢水箱加工表面处理工艺的措施有：合理选择切削用量、磨削用量及刀具参数、控制磨削参数等工艺参数、采用超精磨削、镜面磨削，研磨、抛光等光整加工方法、采用合理的热处理工艺等。
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